粉末充氮包装技术问世，奶粉防氧化保鲜难题迎来重大突破

在乳制品行业竞争日趋激烈的背景下，包装环节的自动化水平直接影响企业的生产效率与产品品质。广州迈驰包装设备有限公司与合肥迈驰包装设备有限公司双基地协同，推出的MCGD8-200全自动奶粉充氮包装机，为全国乳品、食品及化工企业提供从单机到整线的全方位包装设备解决方案，适用于伊利奶粉、飞鹤奶粉、蒙牛奶粉、君乐宝奶粉等。

迈驰服务案例

迈驰包装设备工厂，27年包装机械行业经验 5000+合作客户案例，出口50多个国家。世界500强企业长期供应商，支持整厂方案设计，支持非标定制。可包装粉末、颗粒、液体等物料。合作过很多大型食品厂、医药厂、化工厂企业！

● 食品行业：百事公司、伊利、统一企业、塔斯汀、汤臣倍健、南顺集团、五谷磨房、燕谷坊、西麦（SEAMILD）、千岛蜂园、九三集团、焙乐道、广西农垦明阳淀粉、东阿阿胶、温氏集团、安利等

● 医药行业：天津红日、威高集团、东阿阿胶、修正药业、益佰制药、鲁抗医药、太行药业、耐司康、锦坤、湖北共同药业、福和集团、无限极、浙江医药、浙江国邦等

● 兽药行业：龙翔药业、冀中药业、中牧股份、成必信、后羿集团、雷米高、双胞胎集团、粤海集团、海大集团、温氏、正邦集团等

● 食品添加剂行业：星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕农、焙乐道、九三集团、味之素、梅花集团、晨光生物、莱茵生物、金河生物

● 化工日化行业：立白、宝洁（P&G）、永新化学、盛泰化学科技、广东禾康、福斯特、三润、三一集团、新能源、新材料、矿产、化工等行业

设备核心优势

MCGD8-200全自动奶粉充氮包装机采用PLC控制系统与人机界面，操作直观简便。设备具备多项核心优势：

一键调宽，换产便捷——袋宽由电机控制，仅需一个按钮即可同步调节各组夹手，适配不同规格袋型的快速切换。

智能检测，杜绝浪费——无袋或开袋不完整时不加料，不开袋不落料，无袋或无加料不封口，有效避免物料浪费与空包产生多重报警，运行无忧——支持开门报警、无色带报警、气压不足报警、封口温度异常报警（选配）。

卫生设计，安全可靠——与物料接触部分采用304/316不锈钢或食品级塑料，符合卫生要求。

机型选型与核心配置

MCGD8-200给袋式全自动包装机专为粉体物料充氮包装设计，适配PE复合膜、铝箔膜、镀铝膜等多种复合材质膜。支持自立袋、拉链袋、斜嘴自立袋、平面袋等多种袋型。包装尺寸范围为(100～300)×(100～200)mm，包装速度可达25～90包/分钟。设备支持非标定制，可与上下游设备无缝对接，构成完整的自动化包装流水线。

包装流程：从自动上袋到智能码垛

设备工作流程包括：

上袋——从备袋库自动取袋，经对中定位后向前输送；

打码——在袋身指定位置完成生产日期、批次号等信息喷印；

开拉链与开袋——机械装置自动开启拉链并撑开袋口；

计量下料——高精度计量系统完成奶粉的精准充填，采用立式螺杆给料方式，伺服电机直接驱动清理——对袋口区域进行清理，确保封口质量；

充氮——设备优先抽取袋内空气，随即按设定流速注入高纯度氮气；

热封与整形——完成封口并整形输出成品；

后端码垛——包装完成的成品袋经输送带传送至码垛工位，由自动码垛系统完成整齐堆叠，实现从包装到仓储的全链路自动化。

广泛的应用场景与适用物料

迈驰全自动奶粉充氮包装机不仅适用于奶粉、羊奶粉、牛奶粉、豆奶粉等乳品领域，还可广泛应用于更多粉体物料的充氮包装。可包装物料包括全脂奶粉、脱脂奶粉、婴儿奶粉、成人奶粉、调制奶粉、奶精粉、蛋白粉、乳清粉、炼乳粉、奶油粉、大豆蛋白粉、豌豆蛋白粉、胶原蛋白粉、谷物粉、燕麦粉、麦芽粉、玉米淀粉、米粉、花生粉、红枣粉、玉米粉、大豆粉、糯米粉、藕粉、淮山粉、植脂末、葡萄糖粉、白砂糖粉、果糖粉、抗性糊精、环糊精、黄原胶、瓜尔胶、香兰素、可可粉、抹茶粉、椰浆粉、维生素预混料、营养补充剂、碳酸钙等。

覆盖全国的营销服务网络

迈驰构建了覆盖全国的营销与服务体系。广州迈驰服务华南、西南及华中地区（广东、广西、海南、福建、江西、湖南、湖北、四川、重庆、贵州、云南、西藏）；合肥迈驰服务华东、华北、东北、西北地区（安徽、江苏、浙江、上海、山东、河南、河北、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙古、山西、陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆）。两地均可跨区域派员服务，确保全国客户获得及时、专业的技术支持。

聚焦客户痛点，提供系统解决方案

痛点一：奶粉易氧化、保质期短——奶粉中不饱和脂肪酸等营养成分对氧气极为敏感。迈驰充氮包装机采用三级真空置换系统，实测残氧量可控制在0.3%以下。设备内置氮气纯度在线监测模块（99.5%±0.5%），确保每袋奶粉处于理想的充氮保鲜状态。

痛点二：人工成本高、效率低——迈驰全自动包装机实现自动计量、自动上袋、自动充填、充氮及自动热合缝包一体化操作，无需人工干预。

痛点三：称量精度不稳定——设备采用立式螺杆给料方式，伺服电机直接驱动，包装精度可达±0.1%～0.2%。

痛点四：卫生标准要求高——设备与物料接触部分采用304/316不锈钢或食品级塑料，整机结构设计便于清洁维护。