告别粉尘污染与人工误差，迈驰全自动25公斤原料药包装机方案解析

在制药行业对包装精度、洁净度和自动化要求不断提升的背景下，25公斤规格原料药的包装环节成为众多药企关注的核心。作为拥有27年自动化包装经验的源头实力厂家，广州迈驰包装设备有限公司与合肥迈驰包装设备有限公司协同发力，推出以MC-DLLB-100L型为代表的全自动25公斤原料药包装机，为制药、化工及药用辅料行业提供高效、稳定的一体化解决方案。

一、双工厂协同布局，夯实源头实力

迈驰包装由广州迈驰和合肥迈驰两大工厂组成，形成南北方联动生产、同步服务的格局。广州工厂坐落于番禺区联东U谷，车间面积4000余平方米；合肥生产基地位于长丰县双凤经济工业园，车间面积5500余平方米。两大厂区合计近万平方米标准化生产厂房，划分精密钣金加工、装配、测试、调试、仓储等功能区域，实现核心部件自研自产，从源头把控品质与交付周期。

企业设立十一大事业部，业务覆盖立式包装机、给袋式包装机、重袋包装机、吨袋包装机及整线集成，可全面适配小袋、中袋、25公斤重袋及后端检测、装箱、码垛等全流程需求。公司具备成熟的非标定制与整线集成能力，产品服务于联合利华、宝洁等多家世界500强企业。

二、MC-DLLB-100L型包装机核心优势

该机型采用底充式灌装技术，灌装时从底部充填，落差小、无扬尘，尤其适用于高精度要求或密度不均匀、流动性各异的粉末及小颗粒物料。

主要优势包括：

● 全不锈钢结构，洁净易维护：组合式或开启式透明料箱，无需工具即可拆洗，满足制药洁净生产要求。

● 高精度称重系统：气动夹袋装置和托架置于重量传感器上，按预设重量快速和慢速充填，确保计量精准稳定。

● 智能控制，操作简便：PLC控制，触摸屏人机界面，参数可储存多达10个配方，方便多品种柔性生产。

关键参数：设备型号MC-DLLB-100L，包装重量5～25千克，精度±0.1%～0.5%，速度1～4包/分钟，电源3P AC 208～415V 50/60Hz，整机功率2.87千瓦，重量450千克。适配牛皮纸复膜袋、编织袋、塑料袋等多种袋材。

三、广泛适配多种原料药及粉体物料

该设备在制药行业应用广泛，可包装化药原料药（如阿莫西林、头孢克肟、布洛芬、阿托伐他汀、奥美拉唑、克拉霉素、左氧氟沙星等），维生素类（维生素E、硫辛酸等），激素类，氨基酸及衍生物，以及中药提取物（板蓝根、黄芪提取物）、药用辅料（淀粉、乳糖、硬脂酸镁、微晶纤维素、糊精、甘露醇等）。同时适用于兽药原料、精细化工粉末及食品添加剂等领域。

四、全流程自动化包装作业

从自动取袋开始，设备依次完成袋子对中、预开袋，机械手精准上袋。随后采用底充式灌装，伺服电机驱动螺杆供料，称重传感器实时反馈，保证计量速度与精度。充填后经输送带进入封口工位，完成热合缝包一体化封口。成品袋经过在线复检秤复核重量，再经整形机整理，最后由输送线送至码垛工位，由机器人自动码垛。整条包装线实现了从取袋、上袋、充填、封口、复检、整形到码垛的全流程自动化连续作业。

五、客户痛点与解决方案

针对原料药包装常见痛点，迈驰提供针对性对策：

● 痛点一：高价值原料损耗大。设备精度±0.1%~0.5%，底充式无扬尘，减少飞溅和残留，动态称重实时校准，确保每袋重量精准。

● 痛点二：粉尘污染车间。全不锈钢密封结构配合底充灌装，从源头抑制粉尘，可选密闭输送系统，保障洁净环境。

● 痛点三：清洗换产耗时长。无需工具拆洗，支持储存10个配方，换产一键调用，大幅缩短调试时间，适配多品种切换。

● 痛点四：人工成本高、质量不稳定。全自动计量、上袋、充填、封口、码垛，无需人工干预，稳定高效，显著降低人力成本，提升产品一致性。

广州迈驰与合肥迈驰作为深耕行业27年的源头厂家，始终以技术创新为驱动，致力于提供标准化、定制化、智能化的一站式包装生产线解决方案。欢迎广大客户莅临广州或合肥工厂实地考察，共商合作。